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一、壓管機工作原理
油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的,，油泵在電機驅動下，輸出液壓油,，推動扣壓油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮,，實現(xiàn)模具對膠管接頭外套的擠壓,。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止,，電磁換向閥換向后,，油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開,，扣壓膠管完成,。
二、壓管機安裝調試
搬運：壓管機適宜采用叉車搬運,，并以壓管機底部受力,，壓管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機,、電器箱部位,。
安裝：壓管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理,。
注油：打開油箱蓋,，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
接電：將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上,，啟動電機觀察轉向,，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致,，請調換其中兩根電源線的位置,。
千分尺：用于調節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm,，順時針半周少壓進1mm,。
壓力調整：壓管機系統(tǒng)最大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整,，順時針調整壓力增大,，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好,，必要時可以自行調整）,。
模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制,，順時針調整,，張開速度加快，逆時針調整,，張開速度減慢,，但張開速度過快會使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出廠時已調好,，必要時可以自行調整）,。
三、扣壓操作
1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次,，觀察各部位均正常后方可使用,。
2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些,。
3. 按下張開按鈕,，模座張開后，根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應的模具安裝在模座上,，并調整千分尺刻度,。
4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度,。
5. 按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作,，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止,。
6. 取出扣壓好的膠管總成，用游標卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸,，如與參數(shù)表不符應微調千分尺刻度,，直到下一根膠管扣壓符合要求為止。
四,、壓管試例
扣壓Ф19mm四層鋼絲膠管（意大利瑪努利manuli4sp標準）
從液壓油管扣壓參數(shù)表中查得Ф19mm四層鋼絲膠管接頭外套外徑扣壓前為37mm,，扣壓后為33.5mm，應選用的模具內徑為Ф33mm,，對應千分尺刻度為3,。安裝好Ф33mm模具于模座上，并將千分尺刻度旋至3處,，將膠管剝皮后與接頭組裝好,。扣壓完畢后測量接頭外套外徑就是扣壓參數(shù)表的扣壓后數(shù)值33.5mm,，則完成扣壓,。如扣壓后外徑不符，微調千分尺后扣壓下一根膠管,?？蹓耗z管接頭時：扣壓尺寸過多，膠管內膠層被壓斷,，造成漏油,；扣壓尺寸太少，造成漏油和被油壓沖脫接頭,。務必掌握合理扣壓度,，以接頭芯子內孔收縮度為準，國標接頭受壓縮小0.1~0.4mm,，普通接頭受壓縮小0.1~2mm,。因膠管及接頭外套的生產廠家不同，如北方大多數(shù)膠管生產廠用GB標準,，南方用602標準,，國外SAE標準，各廠膠管,、接頭的具體尺寸,、材質可能不盡相同，因此扣壓參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考,，具體扣壓尺寸應以壓力實驗為依據(jù),。
五、壓管機注意事項
1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心,，不要壓在六角螺母上,。
2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內,。
3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到最大程度，這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧,，油缸也處于泄壓狀態(tài)延長油封的壽命,。
六、壓管機維護保養(yǎng)
1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效時應更換,，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換,。
2.經(jīng)常往模座移動面注射抗磨潤滑油,。
3.非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內,。